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衬塑管特性： 1、循环水管道、产品采用的滚塑工艺整体次成型; 2、衬里致密度,整体性强,无内应力; 3、无接头,无焊缝; 4、不脱落,不龟裂; 5、无气泡,钢塑间无空隙,耐负压; 6、耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广; 7、形状钢件、非标件均可衬; 衬塑钢管参数： 工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN503mmDN65～DN1005mmDN125～2007mmDN250～DN4009mm 二、防腐循环水管道技术要求：1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

钢衬塑管道插口形式介绍钢衬塑管道的联接般选用扩口式插口和内胀式插口套筒连接及其双热融插口联接。扩口式插口构造扩口式插口是以可锻铸铁或球墨铸件为行为主体材料，由里衬管材体（轴套）、螺丝帽或地脚螺栓、外螺纹环或扩口压兰、密封剂圈构成，选用拧紧螺丝帽或压兰的方法使管材收拢，做到管材内表层与里衬管材体上密封剂圈产生斜侧密封性联接的金属管件联接。 衬塑管道的滚塑介绍如下： 衬塑管道轧辊的圆周速度应控制在每分钟40转以内，但不小于每分钟2转。般来说，管径越大，速度越慢。 停车时，取下密封面工装后，第次找平(用冷胎压平)，冷却塑料层，使密封面光亮、光滑、凝固。冷却时必须转动，防止局部温度过和流量过大影响使用和美观。 法兰角等厚处可采用湿布、喷淋等方法在外部快速冷却。局部冷却速度不宜太快，冷却水不宜接触衬板，防止衬板收缩过大，造成分层或剥离。时间般不超过2min，轧制机架上的转速应小于30RPM。

我公司是家研发、生产、销售衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备的新技术股份制企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，生产耐磨、防腐蚀管道与设备。产品已覆盖国内三十多个省市，远销十多个地区，受到客户的致好评和赖。 衬塑管选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。 衬塑钢管价格 衬塑钢管的结构： 衬塑钢管利用平凡的碳钢钢管作为压防腐管道的骨架，衬里利用热滚塑成型工艺将聚烯烃改性材料紧紧的附着于碳钢钢管，二者结合既有碳钢钢管的压承重能力，又有聚烯烃改性材料的防腐，耐磨，老化，的特性。 衬塑钢管制作的工艺流程： 1、按照订单，将检验合格的钢管裁剪成需要的长度。 2、将裁剪好的钢管按照订单焊接合适的法兰。 3、焊好法兰的钢管处理抛光，然后送入喷砂房喷砂除锈。使钢管和法兰面保持相对的洁净度。 4、将除锈完成的钢管送入加热炉加热370度。 5、将加热的钢管平放在电动滚轮上夹紧开始旋转，并加聚烯烃粉末。加热的同时逐段用加料机械对其加热段进行均匀加料，直塑料衬层加工到标准厚度。这样周而复始直整根管道所有需要衬层的地方衬到塑料。