一、 组成：该漆是由环氧树脂、颜料、有机溶剂和固化剂 等配制而成，该漆为双组份分装供应。成份一为油漆，成份二为固化剂。 二、特性与用途：该漆具有常温干燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点，附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料，是良好的防护漆，可在较低温度下使用。 三、技术指标： 项目 指标 漆膜颜色及外观 平整光滑 柔韧性 1mm 冲击强度 50kg/cm2 附着力 2级 耐盐水性 无变化 耐酸碱性 96h无变化 干燥时间 不大于24h 四、施工参考： 1、 待底漆干透后，将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用，按比例用多少配多少，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。 2、 已配入固化剂的漆应在6h内用完，否则时间过长胶化造成浪费。

高温玻璃鳞片胶泥防腐施工性能特点：

1、由于仅在分子两端交联

2、基树脂含酯键量少，耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）比每摩尔少35-50％，使其耐碱性能提高

3、是用丙x酸来合成的，酯键的可做到保护作用，提高耐水解性

4、分子链两边的双键非常活泼，可以让基树脂迅速的固化，很快就可以到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物

5、对玻璃纤维的湿润性与粘结性仲可以改善，力学强度从而被提高

施工方案：

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520之间，湿度不大于80％。

2、玻璃鳞片涂料涂抹时先底层，后中层，在面层。

3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在玻璃鳞片底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）在进行。

5、玻璃鳞片胶泥涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

6、为气泡，采用的消泡滚滚压。脱硫塔防腐多少钱一平米

玻璃鳞片胶泥适用场所：

玻璃鳞片胶泥的工艺性能

玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸碱盐、抗渗透性。

目前各种行业的抗防腐方面，乙烯基酯玻璃鳞片为了要求。过程同时具有腐蚀介质,高烟气温度、SO2吸收液固体含量高、耐磨性强、设备腐蚀区域的需求，防腐失效后维护困难等。当前使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构,钢和不锈钢复合结构,但也有大,密封不严漏风系数、成本高的缺点。因此,开发和使用涂层具有重要意义,可以用于防腐环境下,减少能源消耗。

高温型玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物，与环氧树脂的优耐蚀性和力学性能相结合，同时具有不饱和聚酯树脂快速固化工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端的乙烯基酯基，中间骨架是一种环氧树脂。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里由树脂和玻璃鳞片组成，具有耐蚀性。玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的应用:

1、废气脱硫设备。

2、污染物处理设备，如废气废物装置、水处理设施。

3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接，铆接点)。

4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。

5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。

6、工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。

7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。染料、石油、化工、制、清洁剂、氯碱、苏打纸浆等行业。

8、电镀及电镀金属工业的酸洗。

9、锅炉的内部储层和水槽的储存。

10、在食品工业和储存基地内衬发酵池。

11、化工、制、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐