砂石分离机生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标，是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。残余混凝土在滚筒内主要依靠螺旋输送，但与一般的螺旋输送机有所不同的是物料不仅是被传送，还要被清洗，其充填系数会很小，而且砂石不断的出滚筒筛出，滚筒中的骨料应是顺着前进方向逐渐减少的。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈、自然，可靠性高。
  砂石分离机经济适用性：
  ①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
  ②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
  ③砂石分离机可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。
  ④砂石分离机成品砂料可堆放也可入仓或斗。
  ⑤15t/h的生产能力可以回收10~15台输送车的清洗参与混凝土，足够满足一般混凝土搅拌站的需要。

   沙石分离机厂家还对设备进行大量的改造和改进，比如说困扰很多用户的一个问题就是，砂石分离机的耐磨问题，因为石子在里面转动的话，你没有相当的耐磨性，可能产品设备就会被磨出一个大窟窿，在混凝土回收系统中沙石分离机厂家对易损件部分做了大量的改进。整个过程操作简单，全智能控制，方便快捷省时省力。

混凝土砂石分离机实现了废弃混凝土的循环再利用？
  废弃混凝土不仅仅是指在混凝土生产过程中的不合格产品，还有建筑垃圾中占其总量30%~50%的废弃混凝土，使用混凝土砂石分离机对这些混凝土的处理，是基于可持续发展的理念，也是为了环保施工和生产，响应 “节能减排”的发展要求。我们必须从原始落后的、以消耗大量资源、能源、减轻地球负荷及维护生态平衡的具有更新、更高技术水平的生产经营方式发展，走可持续发展的道路。

 

砂石分离机怎么做到降低成本？如何提高经济效益？
公司生产的砂石分离机是从三个方面做到的降低了企业生产成本，提交了经济效益
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备（如搅拌站）与螺旋洗石机上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料， 成品砂料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机砂料斗）
 如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。